42crmohrc硬度是多少(42crmo出厂硬度标准)

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42crmo铬钼合金硬度是多少

看供货状态,如果是正火状态,硬度大约在HB200-240,如果是退火状态,硬度还要略低一些。

CrMo油介质淬火硬度可达HRc55以上,水介质淬火硬度可达HRc60以上,必须经过回火才能够保证硬度在HRc45-48,42CrMo回火稳定性较强,回火时间一定要足够。

- 42CrMo钢是一种铬钼合金结构钢,在调质状态下可以获得相对较高的硬度,通常可达到280-320HBW(布氏硬度)左右。- 45钢为碳素结构钢,在一些工艺条件下也可以获得较高的硬度。

CrMo材料完全可以进行渗碳处理的,但是即使经过渗碳,其表面硬度最大也只能达到HRC6HRC63的程度,绝对达不到HRC65的程度,可以考虑PQP处理或者表面喷涂处理,有可能达到这个硬度。

CrMo硬度 :≤217HB 42CrMo属于国标合金结构钢,执行标准:GB/T 3077-2007 42CrMo钢属于超高强度钢,具有高强度和韧性,淬透性也较好,无明显的回火脆性,调质处理后有较高的疲劳极限和抗多次冲击能力,低温冲击韧性良好。

对于42CrMo钢的攻丝选择,需要考虑其合金成分、硬度以及加工要求。42CrMo钢属于合金结构钢的调质钢,硬度HB≤217,可以通过一般的YT类刀具,如YT15进行加工。对于攻丝,可以使用一般常用的丝锥。

42CrMo高频淬火能到HRC多少?

1、可达到HRC50以上。最高HRC53-54。

2、一般能达到HRc50以上。最好是调质后表面高频淬火,这样零部件的抗冲击和抗疲劳性能好一些,而表面耐磨。

3、,一端矩形花键一端渐开线花键,在调质后加工很困难。之后是高频淬火HRC45~50,自回火。

4、齿轮材料42crMn可以用高频淬火,提高表面硬度,可以达到硬度HRc56。

42CrMo热处理硬度能达到HRC45~48吗

1、CrMo调质,根据需要选择合适的回火温度,得到所需硬度。调质: 840±10℃淬水或油(视产品型状复杂程度),680-700度回火。 HB217 调质:6 840±10℃淬油,再470度回火处理。

2、CrMo调质要根据需要选择合适的回火温度,得到所需硬度。调质: 840±10℃淬水或油(视产品型状复杂程度),680-700度回火。 HB217 调质:6 840±10℃淬油,再470度回火处理。

3、-860加热, 油冷淬火, 然后回火。根据回火温度的不同, 有1,低温回火(300度左右), 2中温回火(450度) 和 3高温回火(500度以上,到580),对应的调质后硬度在HRC30到HRC45之间。

4、CrMo 的热处理规范如下 热加工规范:加热温度1150 ~1200°C,开始温度1130 ~1180°C,终止温度 850°C,φ 50mm时,缓冷。正火规范:正火温度850~900°C,出炉空冷。

5、盐水可能腐蚀工件,下清水硬度可能不均匀。氮化,变形小,表面硬度能达到HRC55以上 。缺点:硬化层浅,仅仅表面0.2mm左右 适合最终热处理 。高频淬火,硬度可以到55HRC以上。缺点:只是局部有硬度,不是整体的。

6、想要达到40-44HRC是完全可以的。但是这种材料属于中碳钢,中碳钢要求40以上的洛氏硬度,含碳量会改变,原本的机械性能自然发生改变,变得容易脆,没有韧性。这种42CrMo最好就是跟45钢一样,用来调质处理,硬度到HRC28-34。

42CrMo调质硬度是多少HRC?

CrMo调质,根据需要选择合适的回火温度,得到所需硬度。调质: 840±10℃淬水或油(视产品型状复杂程度),680-700度回火。 HB217 调质:6 840±10℃淬油,再470度回火处理。

这个根据工件的需求来热处理和调制的。42CrMo油介质淬火硬度可达HRc55以上,水介质淬火硬度可达HRc60以上,必须经过回火才能够保证硬度在HRc45-48,42CrMo回火稳定性较强,回火时间一定要足够。该材料比较难调质。

CrMo调质要根据需要选择合适的回火温度,得到所需硬度,具体如下:调质: 840±10℃淬水或油(视产品型状复杂程度),680-700度回火。 HB217 调质:6 840±10℃淬油,再470度回火处理。

一般的,调质硬度HRC28~32,既能保证机械性能又容易加工。

降低回火的温度至300℃,硬度可以达到HRC45~50 。回火温度降到180℃,硬度可以达到55~60 。

根据回火温度的不同, 有1,低温回火(300度左右), 2中温回火(450度) 和 3高温回火(500度以上,到580),对应的调质后硬度在HRC30到HRC45之间。

42crmo原材料硬度(HRC)是多少?有30吗?谢谢了

1、crmo是GB/T3077-1999《合金结构钢》,原材料供应状态为退火或高温回火:布氏硬度≤HB217(HBS100/3000≤217)。

2、CrMo硬度 :≤217HB 42CrMo属于国标合金结构钢,执行标准:GB/T 3077-2007 42CrMo钢属于超高强度钢,具有高强度和韧性,淬透性也较好,无明显的回火脆性,调质处理后有较高的疲劳极限和抗多次冲击能力,低温冲击韧性良好。

3、CrMo调质要根据需要选择合适的回火温度,得到所需硬度,具体如下:调质: 840±10℃淬水或油(视产品型状复杂程度),680-700度回火。 HB217 调质:6 840±10℃淬油,再470度回火处理。

4、硬度 :退火,255~207HB,压痕直径8~2mm;淬火,≥60HRC。42CrMo钢材属于超高强度钢,具有高强度和韧性,淬透性也较好,无明显的回火脆性,调质处理后有较高的疲劳极限和抗多次冲击能力,低温冲击韧性良好。

5、CrMo油介质淬火硬度可达HRc55以上,水介质淬火硬度可达HRc60以上,必须经过回火才能够保证硬度在HRc45-48,42CrMo回火稳定性较强,回火时间一定要足够。

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